شالاکه، محصولی باارزش و حیاتی در زنجیره بازیافت فولاد است. در شرکت موج افروز زاینده رود (MAZCO)، این ماده ارزشمند نه از طریق تولید مستقیم، بلکه از طریق فرآیند جداسازی و استحصال از سرباره بهدست میآید. در این مقاله، مراحل دقیق این فرآیند را مرور میکنیم تا با نحوه استخراج اصولی شالاکه آشنا شوید.
۱. آغاز فرآیند با انتقال سرباره
در نخستین گام، سربارههای حاصل از فرآیند ذوب فولاد پس از سرد شدن، به محل دپوی شرکت MAZCO منتقل میشوند. این سربارهها حاوی درصد قابل توجهی از فلزات باارزش از جمله شالاکه هستند.
۲. جداسازی اولیه با مگنت بیل مکانیکی
قبل از هرگونه فرآوری مکانیزه، جداسازی اولیه شالاکههای درشتدانه انجام میشود. این کار توسط مگنتهای قدرتمندی که روی بازوی بیل مکانیکی نصب شدهاند صورت میگیرد. در این مرحله، بخش بزرگی از ضایعات فلزی و شالاکههای قابلمشاهده از توده سرباره جدا میشود.
۳. ورود به خطوط استحصال مکانیزه
سربارهی باقیمانده پس از جداسازی اولیه، وارد نوار نقاله و خطوط مکانیزه استحصال میشود. در این خطوط، فرآیند خردایش و دانهبندی انجام میشود تا هم سرباره آماده مصرف صنعتی شود و هم شالاکههای ریزدانه که در مراحل اولیه باقی مانده بودند، توسط مگنتهای تعبیهشده در خطوط استخراج شوند.
۴. جمعآوری، دستهبندی و بازگشت به چرخه فولاد
در پایان این فرآیند، شالاکههای بهدستآمده بر اساس ابعاد و خلوص دستهبندی میشوند. نکته مهم اینجاست که شالاکهها دوباره به کارخانههای فولادسازی بازمیگردند و در چرخه تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرند. این بازگشت، نهتنها باعث صرفهجویی در مصرف منابع طبیعی میشود، بلکه از منظر حفاظت از محیط زیست نیز اقدام بسیار مؤثری بهشمار میرود.
مزایای فرآیند جداسازی در MAZCO
- ✅ استفاده از تجهیزات سنگین مگنتیک با بازده بالا
- ✅ خط مکانیزه با ظرفیت بالا و کنترل کیفیت مستمر
- ✅ بازیابی حداکثری شالاکه و فلزات مفید از سرباره
- ✅ آمادهسازی شالاکه در ابعاد مورد نیاز مشتری
چرا MAZCO انتخاب اول صنعتگران است؟
شرکت موج افروز زاینده رود بهعنوان بزرگترین تولیدکننده شالاکه در ایران، با بهرهگیری از تجربه، دانش فنی و خطوط مدرن، توانسته است سهم عمدهای از بازار بازیافت و تأمین مواد اولیه صنایع فولادی را به خود اختصاص دهد.
اگر بهدنبال تأمین شالاکه باکیفیت، بهصرفه و پایدار هستید، MAZCO انتخابی هوشمندانه برای شماست.